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SZ450E数控立式车床

简要描述:

SZ450E数控立式车床機器結構
主要機頭結構,包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用
高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二次退火處理消除內壓力,
并確保長期精度。
1.適合彈性製造系統規則
2.左側/右側主軸自由選擇
3.容易與機械手及自動上下料機搭配

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SZ450E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450E

大旋转直径

mm

Ø640

大切削直径

mm

Ø620

大切削高(gao)度

mm

460

三爪液(ye)压夹头

inch

12"

主轴(zhou)转速

rpm

50~2500

主轴(zhou)轴(zhou)承直(zhi)径

mm

Ø120

主(zhu)轴鼻端

 

A2-8

刀塔(ta)型式

 

卧式

刀(dao)具数量

pcs

8

刀具尺寸

mm

□32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴(zhou)行(xing)程(cheng)

mm

500

X轴快速位移

m/min

20

Z轴快速位移

m/min

24

主轴(zhou)电机(ji)功(gong)率FANUC

kw

15/18.5

X轴(zhou)伺服电机功率

kw

 1.8

Z轴伺(si)服电机功(gong)率

kw

3

液压(ya)电机

kw

2.2

切削油电(dian)机(ji)

kw

1kw+3

机床外观  长x宽

mm

3200×1830

机床高度

mm

3300

机床净重(zhong)

kg

6000

总用电容量

KVA

45

  

SZ450E数控立式车床机床特性:

1.本(ben)(ben)机(ji)床均(jun)采用高(gao)级铸铁及箱型结构设计(ji)制(zhi)造而成(cheng),经适当退火处理,消除(chu)内(nei)应(ying)力,材质坚韧,加上箱型结构设计(ji),高(gao)刚(gang)性(xing)机(ji)体结构,使本(ben)(ben)机(ji)具有足(zu)够之(zhi)(zhi)刚(gang)性(xing)及强度,整机(ji)展现(xian)耐重切削能(neng)力及重现(xian)精度高(gao)之(zhi)(zhi)特性(xing)。

2.底座与主轴箱(xiang)为(wei)一体式箱(xiang)型结构,采用厚筋壁及多层(ceng)筋壁设(she)计,可有效(xiao)抑制热变形,并能受静、动态扭曲及变形应(ying)力,确(que)保床(chuang)身高刚性和高稳定。

3.立柱采(cai)(cai)用蜂巢式对称箱型结构,内(nei)部采(cai)(cai)用厚壁式筋条(tiao)及消除(chu)内(nei)应力圆孔式筋条(tiao)设计,可(ke)提供(gong)滑(hua)台在重切削时强大支(zhi)撑力,确保床(chuang)身高刚性、高精度的展现。

4.高精度、高刚性(xing)之主轴头:本机采用FANUC大马(ma)力主轴伺服马(ma)达(功率15kw/18.5kw)。

5.主(zhu)轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)承选用FAG  NSK系列轴(zhou)(zhou)承,此轴(zhou)(zhou)承提供超强(qiang)之轴(zhou)(zhou)向(xiang)、径向(xiang)负荷,可确保长时间重切(qie)削,有Ji佳精(jing)度、稳定性、低摩擦、良好散(san)热(re)性及主(zhu)轴(zhou)(zhou)支撑刚性。

6.X/Z轴(zhou)(zhou):采用FANUC交流(liu)伺服(fu)电机与(yu)大直(zhi)径滚珠丝杠 (精(jing)度C3级,采预拉方式,可消除(chu)热膨胀,提高(gao)刚性) 直(zhi)接传动,无皮带(dai)传动之累积误差,重复及定位精(jing)度精(jing)确(que),支撑用轴(zhou)(zhou)承采用高(gao)精(jing)度的(de)斜角(jiao)滚珠轴(zhou)(zhou)承。

7.X/Z轴采(cai)用(yong)高(gao)(gao)(gao)刚性(xing)(xing)、低摩擦系(xi)数之超重荷线性(xing)(xing)滑轨(gui),能实现高(gao)(gao)(gao)速进给,更能降低导轨(gui)磨损,延长机床(chuang)精(jing)度(du)。此种线性(xing)(xing)滑轨(gui)摩擦系(xi)数小,快速回应性(xing)(xing)高(gao)(gao)(gao),可(ke)展现高(gao)(gao)(gao)加(jia)工精(jing)度(du)要(yao)求(qiu),亦可(ke)实现高(gao)(gao)(gao)负荷之切(qie)削。

8.润(run)滑系(xi)统:本机自动脱压式(shi)(shi)润(run)滑系(xi)统采集中给油(you),以(yi)先进脱压间歇(xie)式(shi)(shi)供油(you)系(xi)统,以(yi)定(ding)时(shi)、定(ding)量、定(ding)压、各(ge)别方(fang)式(shi)(shi)提供每(mei)个润(run)滑点适时(shi)、适量之给油(you),确保每(mei)一润(run)滑位(wei)置确实(shi)得到润(run)滑油(you),使机械长时(shi)间运作无(wu)后顾之忧。

9.全(quan)(quan)罩式钣金:在现今环境保(bao)护及对操(cao)作人员安全(quan)(quan)考(kao)虑的强烈要求下,对钣金设计着重于(yu)外观美、环保(bao)及合乎人体工学。全(quan)(quan)密(mi)封式钣金设计,彻底防止(zhi)切削(xue)液及切削(xue)屑飞溅于(yu)机床外。

  

SZ450数控立式车床機器結構:

主要機頭結構,包(bao)括床身,立柱,主滑(hua)臺,副滑(hua)臺等采用

高級米漢綱鑄鐵(tie)製(zhi)造工(gong)藝(yi),經二次退火處理消(xiao)除內(nei)壓力,

并(bing)確保(bao)長期(qi)精(jing)度。

1.適合彈(dan)性製造系統規(gui)則(ze)

2.左側/右側主軸自由選擇

3.容易與機(ji)械手及(ji)自動上下料(liao)機(ji)搭(da)配

 

​主軸電機:

主軸電機采(cai)用FANUC高響應(ying),大功率,大扭矩廣(guang)域(yu)馬(ma)達(da)。

 

​快速定位刀塔:

1 .8位刀(dao)塔的選刀(dao)方式為雙向就近選刀(dao)

2.相鄰刀(dao)具(ju)交換只(zhi)(zhi)需0.6 秒,zui遠(yuan)刀(dao)具(ju)交換只(zhi)(zhi)需0.9 秒。

3.刀(dao)塔(ta)可裝(zhuang)32*32MM 外徑刀(dao)具(ju),及50MM 內徑刀(dao)具(ju).

4.刀塔由曲(qu)型定位(wei)離合器,搭配油壓系(xi)統夾持(chi),可提(ti)供高換刀精(jing)度與高剛性。

5.*防(fang)護防(fang)止(zhi)鐵屑(xie)進入。

6.提供立式刀(dao)塔,節(jie)式刀(dao)塔,動(dong)力(li)銑削動(dong)力(li)刀(dao)塔

7 選配伺服(fu)刀塔

 

机体和(he)精密主轴(zhou)组

1. 机体采用超大坡度(du)设计理念(nian),搭配(pei)后排屑方式和(he)360

度无(wu)死角的底床两侧冲(chong)屑,*的体现了机床内的排

屑效果。

2. 套筒一体立式(shi)主(zhu)轴结构设计,拆卸维修(xiu)方便

3. 卡(ka)盘朝上,确保大(da)直径(jing)工(gong)件(jian)装(zhuang)卸的稳定性(xing)。

4. 主(zhu)轴(zhou)采用日本NSK 精密轴(zhou)承(P4 级),具有优异(yi)的轴(zhou)

向推力与径向稳定性。确保机床在重切削时的精(jing)密度。

5. 100%主(zhu)轴动平衡(heng)校(xiao)正。

 

十字滑臺

1.大跨距立柱採用德國博士力樂35型滾珠線性(xing)軌道與NSK滾珠螺(luo)杆,滿足重(zhong)負荷移(yi)動(dong),可連到30M/MIN的(de)快速進(jin)給,剛性(xing)強度極高。

2.FANUC廣域馬達直連駁(bo)運(yun)設計,保證高精度(du)與長(chang)期的(de)穩定性

3.Z軸採用氮氣平(ping)衡(heng),運動平(ping)衡(heng)性(xing)極高。

 

電機箱(xiang):

1. 設計(ji)特點是強,弱電分開,使用(yong)集成式繼電器(qi)模組,接線簡(jian)單(dan),系統整潔美觀

2. 高可擴展性(xing)

3. 各功(gong)能(neng)部件都(dou)是(shi)採用(yong)符合歐規品牌(pai),(比如施耐德,默(mo)勒)

4. 強,弱(ruo)電都採用多級保護開關。

 

油(you)壓動(dong)力系(xi)統:

1.配(pei)備精准可(ke)壓(ya)力(li)調(diao)高低壓(ya)閥組,非常(chang)適用於(wu)易變形件加工。

2.電(dian)磁閥採(cai)用(yong)DC24V 安(an)全電(dian)壓(ya),不(bu)易發熱,使(shi)用(yong)壽命長。

3.液壓(ya)站採用能耗低,雜訊(xun)小,不易發熱,壓(ya)力大,流量(liang)穩定

油壓泵(beng)浦。

4.油箱容量大。

5.油壓系統品牌-----臺灣七洋

 

高壓冷(leng)卻泵浦系(xi)統:

1. 刀具冷卻採用高壓(ya)(ya)沖水(出水壓(ya)(ya)力高達(da)10Bar)

2. 底(di)床兩(liang)側沖屑,採用相互獨立高壓力泵(beng)浦供給,可以獨立

分區控制,*保證了(le)機床內的(de)排屑(xie)效果。(出(chu)水壓力(li)高

達10Bar)

3. 水箱容量大,配備雙區間過濾,可(ke)確保(bao)切削液長期清潔,

4. 冷卻液箱可從機床正後方取(qu)出,維(wei)護(hu)保養方便。

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